采用復合無機藥劑處理高濃度印染廢水

 　　摘要 通過燒杯攪拌實驗，研究了印染廢水復合無機藥劑對廢水中CODCr和色度等污染物隨投加量和混凝pH值變化的規律，并得出了其最佳投加量為900～1200mg/L， 最佳混凝pH為5～8，此時CODCr和色度的去除率均大于70%。現場混凝實驗結果表明，該混凝劑的混凝效果受水質和水力波動的影響較小，對兩個指標均有較好去除效果。

　　關鍵詞： 印染廢水 復合無機藥劑 去除效果

　　1 前言目前，對印染廢水處理大都采用混凝法與生化法相結合的工藝。由于染料的多樣性和印染廢水組成的復雜性，使得常規混凝劑(如鐵鹽、鋁鹽及其聚合物)很難達到理想的處理效果[1～3]。本文針對某廠印染廢水的特點，開發出一種復合無機藥劑，該藥劑的主要成分是一種含Al3+、Si4+等高度聚合的復合無機混凝劑，其中部分組分相對分子量可高達幾十萬，同時含有Cl-、SO42-等離子。經過實驗室燒杯攪拌實驗及現場混凝實驗，結果表明，該混凝劑能有效地去除CODCr、色度等有機物質，其出水指標均能達到國家排放標準(GB13456-92)。

　　2 實驗內容2.1 燒杯攪拌實驗 　　廢水水樣取自某污水處理廠A/O生化沉淀池出水，用聚乙烯塑料桶儲運，其主要水質為CODCr 400～650mg/L、色度130～180倍、pH7～8。　　燒杯攪拌實驗在六聯攪拌機上進行：取生化出水1000mL，加入一定量的復合無機藥劑，先以160r/min快速攪拌1min，再以30r/min慢速攪拌10min，靜沉20min后于液面下2cm處吸取部分上清液進行水質分析。水質指標分析根據國家環保局規定的標準方法進行，其中CODCr采用重鉻酸鉀法[4]，色度采用稀釋倍數法[4]。

　　2.2 現場混凝實驗為了考察混凝劑的混凝效果對廢水水質波動的承受能力，進行了連續運行的現場實驗。

　　混凝裝置由混凝攪拌池、折板絮凝池和輻流式混凝沉淀池組成。混凝攪拌池的直徑為2.5m、高為5.5m，由底部進水，出水口設計在上部離池頂面90cm處，并直接進入折板絮凝池，該反應池的出水進入混凝沉淀池并沉降3～5h后排放。

　　現場混凝實驗連續運行9h，進水流量為2350m3/h、CODCr為406mg/L、色度為180倍、pH為7.85。混凝劑的投加量從800mg/L開始，通過調節玻璃轉子流量計的刻度來控制加藥量。穩定運行1h后，取出混凝沉淀池的周邊出水并進行水質分析，直至系統地完成800～1400mg/L的加藥濃度試驗為止。

　　3 結果與討論3.1 投加量的影響不同的投加量時，CODCr和色度的去除率情況。

　　隨著混凝劑投加量增加，CODCr和色度的去除率不斷增加;當投加量為900mg/L時，CODCr去除率為69%，色度去除率為56%;當投加量為1200mg/L時，CODCr去除率可達74%，色度去除率達63%;當投加量繼續增加時，混凝效果增加不顯著。因此，該混凝劑的最佳投加量范圍為900～1200mg/L。

　　3.2 pH的影響

　　將混凝劑的量固定為900mg/L，在不同pH值時，CODCr和色度的去除率情況。　　由圖2看出，CODCr和色度的去除率隨pH的變化趨勢非常一致。當pH為3時，CODCr去除率僅為25%，色度去除率為20%;而當pH為6時，CODCr去除率可達77%，色度去除率達72%;當pH繼續增加時，CODCr和色度去除率又開始下降。由此可見，該混凝劑的最佳混凝效果的pH為5～8。

　　3.3 現場混凝效果

　　隨著混凝劑投加量的不斷增加，CODCr和色度去除率也不斷增加，變化趨勢與燒杯攪拌實驗一致。當投加量為1200mg/L時，CODCr去除率為68%，色度去除率為66%，均達到二級排放標準。由此可見，該混凝劑的混凝效果受水質波動及水力條件的影響均不大，對2個指標均有較好的去除效果。

　　4 結語

　　印染廢水復合無機藥劑在一定的投加量范圍內對CODCr和色度均有較好的去除效果，并且受水質和水力條件的影響較小。該藥劑的最佳投加量范圍為900～1200mg/L，最佳混凝效果的pH為5～8。為了達到更好的混凝效果，可以通過投加酸調節pH在6左右。