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    山東化學(xué)化工學(xué)會

    對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)

    瀏覽次數(shù): 342   發(fā)布時(shí)間:2017-08-16 09:10:00   發(fā)布人:editor

     

    陜西煤化工技術(shù)工程中心:對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)


    技術(shù)背景

    陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司(簡稱“工程中心”)從2008年開始與大連化物所合作開發(fā)甲苯甲醇烷基化制對二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)(簡稱“TMTA技術(shù)”),2012年完成了百噸級中試試驗(yàn),并于20121023日,通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定,鑒定認(rèn)為:技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),達(dá)到了同類研究的國際領(lǐng)先水平。2014115日,被《中國煤化工》雜志評為“2013年中國煤化工十大新聞”。

    為進(jìn)一步提高甲苯甲醇烷基化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益,2013年開始,在TMTA技術(shù)基礎(chǔ)上,工程中心從催化劑和工藝兩方面著手對甲苯甲醇烷基化技術(shù)進(jìn)行升級,開發(fā)形成了對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)。該技術(shù)以甲苯為原料,甲醇為烷基化試劑,采用分子篩酸催化劑和循環(huán)流化床反應(yīng)工藝生產(chǎn)對二甲苯的技術(shù),該技術(shù)有效提高了甲苯轉(zhuǎn)化為對二甲苯的效率,同時(shí)降低了生產(chǎn)能耗。

    對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

    指標(biāo)項(xiàng)目

    數(shù)值

    甲苯單程轉(zhuǎn)化率(%

    51.77

    甲醇單程轉(zhuǎn)化率(%

    98.94

    對二甲苯選擇性(wt%

    85.73

    焦炭產(chǎn)率(wt%

    0.91

    甲苯的單耗

    1.09

    技術(shù)創(chuàng)新性

    1)開發(fā)了對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)專用催化劑,通過對催化劑酸中心及酸量調(diào)整、催化劑孔口和孔道結(jié)構(gòu)的修飾,在保證對二甲苯選擇性不低于80%的同時(shí),催化劑具有較高的催化活性。

    2)對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)的專用催化劑可以將過程生成的苯回?zé)掁D(zhuǎn)化為對二甲苯,回?zé)捁に囍锌墒∪シ蛛x苯和甲苯的步驟。

    3)對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)采用循環(huán)流化床反應(yīng)工藝,高選擇性生產(chǎn)對二甲苯的同時(shí)聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴,原料轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)品選擇性較高,很好地解決了產(chǎn)物分布穩(wěn)定性的問題。

    4)原料配比可以在適當(dāng)范圍內(nèi)靈活調(diào)整,適應(yīng)原料市場變化,從而實(shí)現(xiàn)利潤最大化。

    5)通過提高甲苯轉(zhuǎn)化率降低了原料循環(huán)回?zé)捘芎?,同時(shí)催化劑生焦率低、再生溫度可低于反應(yīng)溫度,在本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

    推廣情況

    自對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)開發(fā)完成后,市場反響強(qiáng)烈,工程中心積極組織技術(shù)推廣示范工作。20169月已與山東勝星化工有限公司簽訂對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)首套示范許可合同,與工程公司簽訂了設(shè)計(jì)合同,完成了項(xiàng)目的可行性研究,與設(shè)計(jì)院完成了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包的交底工作,目前正在進(jìn)行工藝包設(shè)計(jì)。

    應(yīng)用前景

    對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)與同類技術(shù)相比具有甲苯單程轉(zhuǎn)化率高、對二甲苯選擇性高、副產(chǎn)乙烯等特點(diǎn),對二甲苯可主要用來生產(chǎn)PTA,乙烯用來生產(chǎn)乙二醇,PTA與乙二醇是生產(chǎn)聚酯的原料。對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)可能應(yīng)用的領(lǐng)域包括:

    1)現(xiàn)有芳烴聯(lián)合裝置改擴(kuò)建

    在現(xiàn)有芳烴聯(lián)合裝置中進(jìn)行技改,引入甲醇,通過增設(shè)對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)單元,其它裝置均不做大改動的前提下,可增產(chǎn)對二甲苯20%以上。

    2)新建芳烴聯(lián)合裝置中引入對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)工藝單元

    在新建芳烴聯(lián)合裝置中,規(guī)劃對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)工藝單元,可與現(xiàn)有PX生產(chǎn)傳統(tǒng)技術(shù)互補(bǔ),充分利用芳烴聯(lián)合裝置中的苯、甲苯資源,在降低裝置投資的同時(shí),增產(chǎn)對二甲苯約30%。

    3)聚酯裝置原料向上游延伸,可同時(shí)提供兩種原料

    可作為聚酯(PET)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化的單元技術(shù)。在聚酯(PET)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈中,利用對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù),通過調(diào)節(jié)甲苯甲醇原料配比,在生產(chǎn)PX的同時(shí),副產(chǎn)乙烯,PX與乙烯再分別生成對苯二甲酸和乙二醇,最終生產(chǎn)聚酯(PET),流程示意圖見圖4。該技術(shù)解決了聚酯(PET)生產(chǎn)的兩種間接原料來源,大大提高產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)性。

    合作方式

    技術(shù)轉(zhuǎn)移、技術(shù)咨詢

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